Първоначалните настройки на заваръчната машина HDPE са жизненоважни за нормалната работа на машините. Следващите са специфичните стъпки и предпазни мерки за първоначалните настройки.
Позициониране на оборудването
HDPE Fusion Welding Machine обикновено се използва вътре в защитен приют, а не при разкопки. Доброто местоположение е за предпочитане едно на твърдо ниво, където заваръчната машина за заваряване на дупето може да бъде закотвена и тръбата е свободна да се движи навътре и извън машината без големи сили за влачене, тъй като заваръчната заварка се прави.
Посочен е приют за намаляване на рисковете за замърсяване при заваряване. Това ще включва покриване на земята под машината, за да се предотврати издърпването на растителността или отломките в машината, например по време на процеса на заваряване. Също така се използват ролкови опори за тръбата от двете страни на заваръчната машина за заваряване, за да се сведе до минимум силите за влачене по време на процеса на заваряване и да се позволи на тръбната струна да бъде разширена от машината, след като заваряване приключи.
Оборудването за производство на електроенергия трябва да бъде разположено извън приюта, за да се гарантира, че всички изпарения от изпускателните системи са обезвъздушени към зона, която позволява бърза дисперсия, за да се избегнат рисковете за здравето на заварчика и техния екип.
Въвеждане в експлоатация
Много страни от Европейската общност имат законодателство относно въвеждането на машини в строителните среди, които трябва да се спазват. Заваръчните заваръчни машини обикновено имат движещи се части, електрически и хидравлични компоненти, които трябва да бъдат разгледани в този контекст.
Нормално е да се провери електрическите кабели да не са повредени, нито са конектори и контролни единици, за да се предотврати рискът от ток на заварчика. Хидравличните маркучи и компоненти се проверяват за изтичане на течност или увреждане, което може да доведе до спукан маркуч, например, за да се избегне нараняване и/или замърсяване на заварки. Механичните части на машината се проверяват, за да се потвърди, че шасито не е огънато, всички части се движат според намеренията на производителя и където са поставени, всички контроли за охрана и аварийни аварийни средства са функционални.

Когато използвате машината за първи път, има две основни съображения. Че плочата на нагревателя се почиства старателно и че постига работната си температура в цялата зона, която се очаква да контактува с краищата на тръбата по време на заваряване. Добра препоръка за практика за това идва под формата на 3 стъпков процес:
(1) Докато е студена, плочата на нагревателя може да се вземе от защитния му ръкав и да се почисти. Единично еднократно еднократно - Използвайте Lint - безплатни кърпи се препоръчват за почистване, заедно с изопропанолна течност, ако трябва да се отстрани мазнина или замърсяване с масло. Оставете чинията да се върне обратно в и от защитния ръкав няколко пъти, за да се уверите, че не е повторно замърсяване.
(2) Нагревателната плоча трябва да се остави да се затопли до работната си температура, която обикновено е в диапазона от 225 до 240 градуса. След като стабилни, ръчните измервания на неговата повърхностна температура се правят от двете страни на плочата, около пълната обиколка се очаква да контактуват с краищата на тръбата, за да се потвърди, че температурата на плочата е правилна.
(3) След това се препоръчва окончателен етап на почистване, за да се отстранят фините частици от прах или замърсяване, които могат да бъдат хванати в капан в хралуците на текстурираната повърхност на плочата, процес, известен като направата на фиктивна заварка. За да се направи манекен заварък, се следва нормална процедура за заваряване, но цикълът се прекъсва, след като първоначалната фаза на топчета нагоре приключи - в този момент крайният край на разтопената тръба се оставя да се охлади, така че да може да бъде обработен отново готов да направи пълно заваряване. За някои по -големи тръби често се определя, за да се направят 2 маневни заварки.
След като инсталираме машината на новото място и я отстранявате отстрани на грешки по този начин, можем да направим първата фузионна заварена фуга, да я изрежем след охлаждане и да я изпратим за разрушително тестване. Това означава, че машината е била настроена правилно и доставената тръба използва правилните параметри на заваряване.