знание

Ръководство за експлоатация на автоматична машина за челно заваряване

May 08, 2026 Остави съобщение

Ръководство за експлоатация на автоматична машина за челно заваряване

Това ръководство-по-стъпка обхваща пълната работа наSaemin/SKC НапълноАвтоматични машини за челно заваряване, предназначен за заваряване на PE, PP и PVDF тръби в строителни обекти и цехове. Всички процедури са в съответствие с ISO, DVS, ASTM и китайските стандарти за заваряване, като гарантират безопасност и постоянно качество на заваръчния шев.


 

1. Преглед и приложения на машината

Автоматичните челни заварчици Saemin са създадени за:

Ключови характеристики:

  • Здрава, компактна рамка, идеална за строителство на открито
  • Патентован затягащ механизъм за прецизно подравняване на тръбата
  • Автоматична система за изхвърляне на нагревателна плоча за предотвратяване на залепване
  • Компенсация на температурата на околната среда за постоянни цикли на отопление/охлаждане
  • Вграден-принтер + 4Качване на G данни за управление на записи на заварки
  • Корейски сертификат за безопасност на газ за приложения на газопроводи

Допълнителни аксесоари:

  • Специални скоби за заваряване на къс фланец
  • Фланцови адаптери
  • Едностранни-скоби

 

2. Безопасност и настройка преди-работа

2.1 Изисквания за захранване

Размер на машината Спецификации на мощността Бележки
По-малко или равно на DN315 220V еднофазен- Използвайте кабели със сечение, по-голямо или равно на 3,5 mm²; дръжте дължината къса
По-голямо или равно на DN450 380V три-фаза Проверката на последователността на фазите е задължителнапреди употреба

⚠️ Съвет за безопасност:Винаги използвайте заземен източник на захранване. За еднофазни модули със защита на захранването изчакайте 30 секунди след включване на захранването за самопроверка на системата.

 

2.2 Стъпки за свързване на машината

  1. Уверете се, че въздушният превключвател на контролната кутия е вИЗКЛпозиция.
  2. Свържете нагревателната плоча и кабелите на рендето към техните специални гнезда.
  3. Включете превключвателя за въздух; системата ще стартира и ще влезе в главното меню след ~10 секунди.
  4. Свържете хидравличните маркучи между контролната кутия и рамата на машината (само след зареждане на главното меню).

 

3. Процедура за заваряване стъпка-по-стъпка

3.1 Настройка на параметрите за заваряване

  1. Натиснетесинтезбутон за влизане в екрана с параметри.
  2. Проверете/променете материала на тръбата, размера, дебелината на стената, номера на проекта и ID на оператора.
  3. НатиснетеВъведетеза потвърждение, след което натиснетесинтезотново, за да преминете към облицовка.
  4.  

3.2 Облицовка на тръби (рендосване)

  1. Закрепете тръбата в скоби, след което поставете рендето между краищата.
  2. НатиснетеВъведетеда започне да се изправя. Машината автоматично ще регулира налягането (фабрично-настроено на ~2MPa).
  3. Спрете, когато се появят непрекъснати стружки от двата края; проверете за липса на стъпала или неравни повърхности.
  4.  

3.3 Проверка на центровката

  1. Машината автоматично ще затвори скобите, за да провери подравняването.
  2. Уверете се, че междината на края на тръбата е по-малка или равна на 0,3 mm (по стандарти ISO).
  3. Ако не са подравнени, обърнете отново -тръбите, преди да продължите.
  4.  

3.4 Цикъл на нагряване и синтез

  1. Поставете нагревателната плоча между подравнените краища на тръбата.
  2. Изчакайте плочата да достигне зададената температура (210-225 градуса за PE).
  3. НатиснетеВъведетедва пъти, за да започнете цикъла:
    • Първоначално образуване на мъниста:Машината прилага натиск, за да образува еднакво перло.
    • Фаза на накисване:Поддържа налягане за правилно топене.
    • Отстраняване на нагревателна плоча:За модели без -автоматично-изваждане следвайте гласовите указания, за да премахнете бързо табелата.
    • Заваряване и охлаждане:Машината прилага налягане за синтез, след което влиза в охлаждане (не безпокойте машината).

 

4. Управление на данни за заварки

Заварчиците Saemin автоматично регистрират и качват данни за заваряване за пълна проследимост:

  • Записите включват дата/час, температура, налягане, спецификации на тръбата и състояние на преминаване/неуспех.
  • Автоматично{0}}качване на данни в облачния сървър чрез 4G; опитва автоматично, ако сигналът се загуби.
  • Вградени-в GPS регистри за местоположение на заваръчния шев (за проследяване на проекта; точността е ограничена на закрито).

 

5. Критични проверки на безопасността (3-фазни машини)

Преди да използвате 380V машини, потвърдете последователността на фазите:

  1. От главното меню натиснетесинтездва пъти, за да влезете в предния екран.
  2. НатиснетеВъведетедва пъти, за да започнете въртенето на рендето.
  3. Уверете се, че рендето се върти в правилната посока (отбелязана на машината).
  4. Ако не е правилно, разменете кои да е две захранващи фази преди работа.

 

6. Поддръжка и отстраняване на неизправности

Често срещани проблеми и решения

проблем Решение
Нагревателната плоча не се нагрява Проверете връзките на нагревателния кабел; свържете се със сервиз за калибриране на сензора
Лошо образуване на заваръчен шев Повторно{0}}калибриране на налягане/температура; ре-направете и подравнете тръбите
Качването на данни не бе успешно Преместете машината на открито за по-добър сигнал; подновете услугата за данни на SIM картата
Рендето не се върти Проверете последователността на фазите; почистете и смажете остриетата на рендето

 

Ежедневна/месечна поддръжка

  • Почиствайте скобите, нагревателната плоча и рендето след всяка употреба.
  • Ежемесечно проверявайте хидравличните маркучи за течове.
  • Калибрирайте температурата и налягането на нагревателната плоча на всяко тримесечие.

 

Нуждаете се от техническа поддръжка?

Свържете се със Saemin Service на

📱+86 181 0615 7609

📞400-618-3500 

📨frieda@pewelding.com за помощ с вашата автоматична машина за челно заваряване.

Изпрати запитване