Autohydraulic заваръчна машина за заваряване или полу - AUTO?

Автоматичната хидравлична заваръчна машина за заваряване и полу - Автоматичната хидравлична заваръчна машина за задника са най -често срещаното оборудване за тръби за синтез на дупето, но те са различни в следващите аспекти. Само чрез напълно разбиране на структурата и характеристиките на това оборудване можем да постигнем по -добър напредък в подбора и приложението.

Метод на работа

Напълно автоматичната хидравлична машина за заваряване на дупето завършва рязане, отопление, докинг и други процеси стъпка по стъпка през подканите на LCD екрана. Операторът трябва само да потвърди размера и спецификацията на тръбата, а други параметри автоматично се задават от хидравличната заваръчна машина за заваряване.

Отоплителната плоча, след завършването на отоплението, автоматично отскача нагоре и хидравличната машина за заваряване на дупето автоматично ще докира, дори неопитен персонал може също да завърши операцията по заваряване според подканите.

2. Параметрите на заваръчната машина на полу - автоматичната хидравлична заваръчна машина трябва да се регулира от оператора според инструкциите, включително настройка на температурата, налягането, времето и т.н.

Структура на продукта

1. Структурата на хидравличната станция е различна. Автоматичната хидравлична машина за заваряване на дупето приема хидравличната система Electro -, контролирана от чипа, а полу - автоматичната хидравчна заваръчна система приема традиционната електро - хидравчна система.

2. Рамката на напълно автоматичната хидравлична машина за заваряване на дупето приема тежък дизайн на работна структура- и е оборудван с автоматично поп - нагоре устройство за отоплителната плоча.

3. Напълно автоматичната хидравлична заваръчна машина за заваряване е оборудвана с довършителни скоби като стандарт, а полу - автоматичната хидравлична заваръчна машина е оборудвана с матрица - кастинг скоби като стандарт.

Ефективност на заваряване

Поради различното използвано заваръчно оборудване, методът на процеса е претърпял значителни промени. В метода на автоматично заваряване, поради подобряването на капацитета на оборудването на автоматичната заваръчна машина, формата на заваръчния канал се превърна във формата на "тесен пропаст" и заваръчният материал трябва да бъде запълнен.

Тъй като методът на пълнене е използването на двойно - факел външна заваръчна машина за заваряване и тесен канал за празнина, времето за заваряване е значително намалено. Следователно, заваръчният материал може да бъде запазен с повече от 1 път, а времето за заваряване може да бъде запазено с 2 пъти.

По същия начин автоматичната машина за заваряване на полу - работи ръчно, а формата на заваръчния шев може да използва само по -широк канал, така че заваръчният материал, консумиран от заваръчния шев на същия диаметър на тръбата, да се удвои и ефективността на заваряване се удвоява.

При нормални обстоятелства напълно автоматично устройство е 3 - 4 пъти по -ефективно от полу - автоматично заваряване. В същото време предимствата на напълно автоматичното заваряване са, че параметрите на заваряване могат да бъдат наблюдавани отдалечено в реално време, параметрите на заваряване са стабилни, скоростта на заваряване е бърза, качеството на заваръчния шев е високо, а качеството на заваръчния шев е високо. Механичните свойства имат ниска дискретизация и стабилно качество.

Като цяло, напълно автоматичната хидравлична заваръчна машина за заваряване ви дава гладко и точно работно изживяване, а качеството на заваряване е строго гарантирано. Полу - Автоматичната хидравлична машина за заваряване на дупета изисква опитни оператори, а ефективността на заваряване не е толкова добра, колкото тази на автоматична хидравлична машина за заваряване на дупето.